Putų geležies nikelio lydinys

Vandenilis yra ne tik pagrindinė chemijos pramonės žaliava, bet ir degalai, kuriuose nėra anglies, naudojamas pramonės ir transportavimo laukuose. Žalia vandenilio gamyba „reiškia atsinaujinančios energijos sunaudojimą elektros energijai gaminti ir vandenilio energijai gaminti per vandens elektrolizę. Tai yra žalios ir švarios energijos gamybos metodas, galintis pasiekti energijos gamybos dekarbonizaciją. Tačiau, palyginti su anglies energija (pvz., Kaip kaip Metanas) Garuose naudojamas daugumos pramoninio vandenilio gamybos procesas, žaliojo vandenilio gamybos kaina išlieka didelės. 22,5% -30% visų elektrolitinės ląstelės sąnaudų ir yra svarbus komponentas, nustatantis elektrolitinės ląstelės vandenilio gamybos efektyvumą. Norėdami nutraukti esamą ekologiško vandenilio gamybos kliūtį. Sukurta putplasčio „Ferronickel“ lydinio technologija pasižymi puikiu našumu ir mažomis sąnaudomis (geležies kaina yra daug mažesnė nei nikelio), o tai, tikimasi, sumažins elektrolitinio vandens vandenilio gamybos kainą. Ateityje bus didelis didelio masto industrializacijos ir išlaidų mažinimo potencialas. Šiuo metu esamas technologinis šarminio vandens elektrolizės vandenilio gamyba (AEL) yra plačiausiai naudojamas vienas iš esamų procesų. Nenuoseklioji srovė taikoma didelės koncentracijos kalio hidroksido tirpalui, o vandens molekulėms elektrocheminės reakcijos patiria elektrode. Katodo metu vandens molekulės suskaidomos į vandenilio jonus (H+) ir hidroksido jonus (OH -). Vandenilio jonai sujungia su katodo elektronais, kad susidarytų vandenilio dujos, o hidroksido jonai pasiekia anodą, kad gautų deguonį ir vandenį. Siekiant užtikrinti reakcijos produktų atskyrimą ir išvengti jų rekombinacijos, sukeliančios sprogimus, tarp elektrolitinės ląstelės anodo ir katodo turėtų būti sumontuota membrana. Norėdami leisti praeiti dujas, AEL naudoja putplasčio „Ferronickel“ lydinį su porėta struktūra, o tai riboja slėgio įrangos veikimą. Saugojimo ar transportavimo patogumui gaminamas vandenilis turi būti suspaustas, o tai sukuria papildomų energijos suvartojimo. Šiuo metu projektą sertifikavo atitinkamos Tsinghua universiteto ir Pekino cheminės technologijos universiteto mokslinių tyrimų ir industrializacijos komandos. „Yiyang Feimeite New Material Co., Ltd.“ yra vienintelė įmonė Kinijoje, kuri gali masiškai gaminti putplasčio geležies ir nikelio;
Mes gavome daugiau nei dešimt klientų, įskaitant „State Power Investment Corporation“, „Qinghe Energy“ („Tsinghua R&D“ ir pramonės komandą), „Qingdao Green Energy Research“ instituto, „Samsung Electromechanical“ ir Ispanijos HRBR. Nors buvo padaryta pradinė pažanga atliekant tyrimus ir plėtrą, komandos dėmesys vis dar yra skirtas toliau optimizuoti procesus, kad būtų geriau patenkinti vartotojų poreikiai. „Fimet“ tikslas yra bendradarbiauti su tyrimais, pagrįstais klientų rinkos tyrimų medžiagos paklausa, kad būtų pasiekta didelio masto vandenilio gamyba iš atsinaujinančių energijos šaltinių. Mes laikomės principo, pradedant nuo kliento ir bendradarbiaudami su abipusiai naudai. Sveiki atvykę į draugus, kad kartu tyrintumėte bendradarbiavimą.